液壓支架傳動介質是液壓支架傳動系統的重要組成部分，液壓設備的運行及其效率離不開液壓傳動介質，其直接影響到設備的使用壽命和生產安全性，如果選擇不當，會損壞設備，造成安全事故。
一、目前對液壓支架所使用傳動介質有幾個方面的要求：
- 安全性:既不能引燃，也不能助燃，以保證礦井生產的安全性；
- 經濟性:原材料來源廣，價格便宜；
- 低粘度和低粘溫性能：為減少摩擦力，不宜釆用黏度大的傳動介質；
- 防銹性和潤滑性:由于是在高負荷、長周期下工作，因此要求液壓傳動介質具有一定的防銹性和潤滑性；
- 穩定性:液壓介質的穩定性才能保證其正常工作；
- 對密封材料的適應性：即不使密封材料產生過分的收縮和膨脹造成失效或動作失靈;
- 對人體皮膚無有害影響：由于在使用過程中，更換管路、 閥類、清洗油箱、檢修時不可避免要與液壓傳動介質接觸，所以要求其對人體無有害影響；
- 對環境無污染：由于使用量大,無法回收直接排放,無凈化設備，所以要求其對地下水資源污染小或無污染。
二、區別：
1、乳化油：目前煤礦使用的乳化油是以機械油為基礎（含量在60%以上）添加乳化劑及一些功能性的助劑調和而成，具有如下缺點：
（1）由于該產品原料是不可再生的石油資源，價格受國際石油產品的影響較大，石油資源越來越少，價格只能是逐步上升；
（2）傳統乳化油在使用過程中存在析油析皂，堵塞過濾器、操縱閥，嚴重的可以造成爆管，發生安全事故；
（3）傳統乳化油有可燃性、有異味、污染地下水、損害現場工人身心健康；
（4）泡沫大，乳化劑含量較高，所有泡沫就比較大。
2、濃縮液：新型濃縮液是以水為基礎原料，添加潤滑、防銹、防腐，軟化水質等功能性添加劑調和而成，與傳統乳化油相比，濃縮液的各項性能指標遠遠優于傳統乳化油，在使用過程中不會出現上述問題，而且能充分滿足液壓支架傳動系統的要求，主要優點有：
- 使設備提高生產效率,延長使用壽命，節約維修成本，同時減少對環境的污染；
- 穩定性好，無論是耐凍融性、振蕩穩定性、室溫穩定性還是熱穩定性，都滿足標準要求。
- 不易燃，不含基礎油，沒有閃點
- 無刺激性氣味，對操作人員身體不會造成傷害
- 性價比高，價格便宜，原材料來源廣泛
- 符合國家安全政策、符合國家的環保政策
液壓支架濃縮物與傳統乳化油對比, 有很多優勢，具體見下表
| 序號 |
項目 |
傳統乳化油、微乳液 |
濃縮物 |
| 1 |
狀態 |
棕紅色透明液體 |
熒光綠透明均一液體 |
| 2 |
潤滑防銹性 |
良好 |
良好 |
| 3 |
氣味 |
有礦物油及刺激性異味 |
無味 |
| 4 |
不易燃 |
低于300℃易燃
閃點一般在120-150℃ |
無閃點、燃點 |
| 5 |
穩定性 |
容易受溫度、水質影響有油、皂等污物的析出， 長期使用需要定時清潔 |
穩定性優越，無油、皂等污物的析出， 長期使用系統清潔干凈 |
| 6 |
稀釋液狀態 |
乳白色 |
透明 |
| 7 |
清潔性 |
定期清洗過濾器和閥件 |
能有效減少拆裝清洗過濾器和閥件的次數 |
| 8 |
環境兼容性 |
礦物油容易對環境及地下水污染，不利于國家環保的大趨勢 |
無礦物油,對周圍環境及地下水資源無油跡污染 |
| 9 |
原料來源趨勢性 |
來源為越來越稀缺的不可再生石油資源 |
來源為可再生生物資源 |
| 10 |
工作人員安全性 |
有刺激性氣味及礦物油,對工作人員健康有一定影響 |
無礦物油、無味、無有毒物質 對工作人員健康沒有影響 |
新型液壓支架用合成濃縮液，避免了前面提到的使用乳化油的很多缺陷。而且濃縮液不含礦物油，對周圍環境及地下水資源污染小或無污染,具有環境友好性,是一款節能、環保的產品，是傳統乳化油的更新換代產品。
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